Les mortiers industriels dans une stratégie bas carbone

Des FDES pour les mortiers industriels

Les mortiers industriels, essentiels à la qualité et à la durabilité des ouvrages, évoluent aujourd’hui vers des formulations dont l’impact environnemental est réduit et mesuré par les FDES, intégrant des liants à plus faible empreinte carbone et des matières premières mieux valorisées. 

Une stratégie bas carbone

Cette dynamique s’inscrit dans la stratégie bas carbone portée par la filière cimentière : réduction de la part de clinker, développement de ciments et liants innovants, optimisation des procédés industriels et intégration croissante de ressources issues de l’économie circulaire. Grâce à ces avancées, les mortiers industriels contribuent à la diminution des émissions de CO₂ tout en garantissant performance, sécurité et pérennité des constructions

Substituer les CEM I par des liants moins carbonés

Que ce soit dans les mortiers de réparation, les mortiers de scellement, les mortiers d’imperméabilisation, les enduits de façades, les colles à carrelages, les chapes de sols, la substitution des ciments CEM I par des ciments moins carbonés de type CEM II ou autres liants alternatifs est devenue essentielle afin de diminuer significativement les impacts environnementaux des produits

Une démarche qui a recours à la certification volontaire

Cette démarche s’inscrit dans une volonté syndicale de participer à la réduction du bilan carbone de la filière et de contribuer à démontrer que le secteur du bâtiment sait se mobiliser sur des enjeux forts et structurants. Le SNMI accompagne activement la transformation écologique du secteur de la construction. Pour réussir cette transition, initiée depuis quelques années, chacun des industriels a entrepris une revue et une adaptation des formules de ses produits tout en gardant un objectif clair et assumé de maintenir et de garantir les performances techniques, notamment au travers des certifications volontaires délivrées par le CSTB (QB) et AFNOR Certification (NF).